www.bpo-pilous.com

карта сайта : 1, 2, 3

ленточнопильные станки, трубопроводная арматура Белпромосностка
Главная > Высокопроизводительные ленточнопильные станки
Pilous-TMJ (Чехия)
Главная Контакт Обратная связь
 
Высокопроизводительные ленточнопильные станки
Pilous-TMJ (Чехия)
Ленточнопильные станки высокой производительности Pilous-TMJ модельный ряд AWD. Данное оборудование представляет собой высокоскоростной ленточнопильный станок с большой производительностью, имеющий широкую область применения. Станок разработан и сконструирован на базе новейших производственных технологий.
 
 
 
Модель Диаметр заготовки Квадрат, профиль Мощность двигателя Габариты Вес
AWD 4.2 CNC 410 мм 410 мм 2 x 5,5 kW 2800x2100x2150 мм 4600 кг
AWD 6.2 CNC 620 мм 620 мм 2 x 7,5 kW 3700x2150x2500 мм 5800 кг
AWD 8.2 CNC 820 мм 820 мм 2 x 8,6 kW 4700x2200x2300 мм 8900 кг
AWD 10.2 CNC 1020 мм 1020 мм 2 x 11 kW 5700x2300x3200 мм 14500 кг
 
Отличительные особенности
 
  • Интегрированная автоматическая система регулирования усилия подачи в зоне резания позволяет разрезать любые заготовки, не меняя инструмент
  • Станок оснащен также автоматической системой управления скоростью инструмента и ходом рабочей рамы
  • Простая система управления требует задания только длины и материала отрезаемой заготовки, остальные параметры устанавливаются автоматически для оптимальной работы
  • Высокая производительность обеспечивается как при использовании ленточных пил с зубьями из твердого сплава, так и при использовании биметаллических ленточных пил
  • Станки модельного ряда AWD самостоятельно определяют усилие резания, что делает возможным вертикальный рез полой заготовки с толщиной стенки 1 мм даже ленточной пилой с шагом 2 зуба на дюйм (12,7 мм)
  • Величина рабочей подачи в процессе резания определяется соотношением трех следующих параметров:
    • а) усилие резания заготовки
    • б) давление сопротивления
    • в) рабочий момент привода
Основные характеристики
 
  • Станок представляет собой жесткую массивную конструкцию с жестким бетонным основанием
  • Стальная конструкция рабочей рамы. Вертикальный ход рабочей рамы осуществляется по двум массивным хромированным стальным колоннам, обеспечивающим высокую жесткость конструкции станка
  • Направляющие ленточного полотна с покрытием из композиционных материалов
  • Планетарный редуктор главного привода
  • Рабочее напряжение: 380 В, 3 фазы, 50 Гц
  • Диапазон скоростей ленточной пилы от 10 до 120 м/мин при стандартном приводе (плавное регулирование благодаря наличию частотного преобразователя). От 10 до 170 м/мин при полноприводном исполнении
  • Ленточное полотно устанавливается между твердосплавными направляющими пластинами с гидравлическим зажимом. (Простая установка полотна без специального инструмента)
  • Замена ленточного полотна осуществляется снаружи, со стороны приема отрезанной заготовки
  • Автоматическая регулировка положения щетки для удаления стружки в зависимости от ее износа. Привод щетки от электромотора гидростанции с автоматическим отключением при ее полном износе
  • Прямая подача охлаждающей жидкости к инструменту в течение всего процесса резания.
  • Станция охлаждения емкостью 170 л предусмотрена отдельно от станка для более простого обслуживания
  • Зажим заготовки осуществляется с обеих сторон ленточной пилы
  • Положение подвижной направляющей ленточной пилы регулируется автоматически в зависимости от ширины раскрытия тисков
  • Подвижные тиски настраиваются автоматически на требуемую величину подачи заготовки
  • Свободный поворот системы гидравлических тисков вокруг оси позволяет свободно зажимать и резать длинные кривые заготовки
  • Лазерный контроль ширины и длины отрезаемой заготовки
  • Регулировка усилия сжатия тисков для избежания деформации тонкостенных профилей
  • Упор со шкалой для ограничения глубины реза
  • Станок соответствует нормам ЕС по технике безопасности и оснащен механическими защитными устройствами
Дополнительные особенности стандартной комлпектации
  • Время раскрытия каждых из 4 тисков устанавливается независимо друг от друга
  • Верхнее ограничение хода рабочей рамы автоматически устанавливается в зависимости от высоты заготовки
  • Параметры срабатывания тисков можно задать с помощью программного контроллера
  • Остановка инструмента и подачи охлаждающей жидкости после каждого резания
  • Остановка рабочей рамы в крайнем нижнем положении после окончания автоматического цикла
  • Возврат подвижных тисков в исходное положение в случае включения подъема рабочей рамы

Создание сайта:
веб-дизайн студия PS-Studio

Строительство под ключ; Мелодии песен о цирке - билеты в новосибирский цирк; zanussi fcs 720c , zanussi zog x , electrolux ern