|
|
 |
Компания Darley, Голландия уже более 60 лет успешно работает на рынке оборудования для обработки листового металла и является общепризнанным мыровым лидеров в этой области.
На данный момент Компания Darley занимается разработкой и производством следующих направлений:
• Гидравлические листогибочные прессы.
• Гидравлические пробивные прессы
• Автоматизирование гибочные системы
• Гидравлические гильотинные ножницы
• Инструмент для листогибочных прессов
• Программное CAD/CAM обеспечение для процессов обработки листового материала.
• Специализированные машины, под заказ Покупателя в единичных экземплярах.
Более чем 60-летний опыт в обработке листового металла вобрали в себя листогибочные пресса, гибочные автоматы и гильотинные ножницы компании Darley, которые являются пионерами в производстве гидравлических прессов с электронным управлением. Использование новейших технологий в электронике, гидравлике и систем управления позволяет производить обработку и гибку листа с высокой точностью и скоростью. Точность, производительность и безопасность характеризуют оборудование Darley.
Продуманная полнофункциональная конструкция, объединенная с высоким уровнем стандартизации, гарантирует качественную продукцию. Помимо стандартного ряда оборудования, компания Darley BV специализируется на изготовлении оборудования специального исполнения по заданию Заказчика.
• Листогибочные пресса серии AP
На протяжении последних десятилетий, Компания Darley превратилась в одного из мировых лидеров в области листообработки. Для Заказчиков, которым необходима простой и универсальный листогибочный пресс, отвечающий высоким требованиям по точности и надежности, Компания Darley b.v. предлагает решение по листогибу серии AP. Гидравлические листогибочные прессы серии АР, оборудуются цивровым контроллером, усилия варьируются от 80 до 160 тон. Все прессы серии AP доступны по длине гибки только 3100 мм.
Листогибы серии AP имеют жесткую, сварную раму со снятыми напряжениями, в исполнении, согласно нормам СЕ.
Абсолютная параллельность хода балки гарантируется за счет использования торсионно-осевой системы перепуска гидроклапанов с использованием минимального колличества конструктивных элементов. Благодаря использованию классической компоновки гидравлических и силовых элементов Заказчик получает простую и удобную в эксплуатации машину.
• Стандартная конфигурация листогибочного пресса:
Пресс выполнен согласно требованиям нормам СЕ с ограждениями левой, правой и задних рабочих зон.
Глубина опускания балки (Y-ось), управляется с цифрового контролера с точностью +/- 0,1 mm. Усилие, развиваемое гидроцилиндрами считывается с манометра. .
Подсветка линии гиба.
• Стойка ЧПУ.
Система ЧПУ типа ENC 310, оборудована LCD монитором (128x64 пикселей).
Програмирование:
- перемещение балки Y-ось, точность 0,1 мм
- задние упоры, X-ось, точность 0,1 mm
- возможно перемещение задних упоров в ручном, полу-автоматическом и автоматическом режимах
- объем памяти 30 программ по 20 линий в каждой программе
Стойка ЧПУ крепится на поворотной консоли, что позволяет перемещать ЧПУ до середины стола пресса.
Стойка ЧПУ может работать в 4 режимах:
эмуляция и тестирование гибки
управление двумя руками
управление двумя руками/ногами
ножное управление
Стол оборудован T-образными пазами с передней части для установки передних поддержек и подготовлен для установки системы антипрогиба. Две передниих поддержки длиной 700мм с Т-образным пазом и микрометрической шкалой, устанавливаются с передней стороны листогибочного пресса. Упорные флажки, для позиционирования заготовки с передней части пресса, устанавливаются на передние поддержки.
Перемещение задних упоров по оси X осуществляется при помощи электродвигателя. Диапазон перемещений 5-600 мм.Скорость перемещения 80 мм/с. Задние упоры оснащены двумя пальцами. Перемещение задних упоров по высоте ( R-ось ) осуществляется при помощи маховичка, перемещение вдоль линии гиба ( Z-ось ) вручную. |
